Уникальные методы состаривания вагонки своими руками
Содержание:
- Для чего необходимо?
- Топ бюджетных моделей
- Особенности конструкции
- Как состарить древесину своими руками в домашних условиях
- Виды браширования
- Этапы работы и применяемые инструменты
- Процесс браширования дерева
- Особенности
- Типы отделки
- Что такое браширование древесины
- Финальная отделка
- Неотёсанная красота
- Технологический процесс браширования
- Технология и области применения
- Достоинства искусственно состаренной древесины
Для чего необходимо?
Для чего нужно браширование? Все просто. Структурированное дерево является одним из самых популярных материалов, используемых для облицовки помещений любого назначения. Благодаря подобной облицовке интерьер приобретает самобытный шарм и уникальность. Однако для воплощения идей классического и винтажного декора, а также прованса древесина в ее первозданном виде не годится.
Здесь будет уместно применение состаренного дерева, его можно использовать для изготовления комодов, столиков, стильных дверей и оконных рам, а также для облицовки каминов и изготовления предметов декора. В прежние времена для получения необходимой фактуры бревна на многие годы закапывали в землю. За это время под действием влаги и микроорганизмов мягкие волокна верхних слоев немного подгнивали, после чего заготовки подвергали чистке и шлифованию.
В результате на поверхности появлялась рельефная фактура годовых колец. Однако оригинальные рисунки на поверхности древесины в естественных условиях формируются очень медленно, и процесс старения материала затягивается на многие годы. Кроме того, под действием осадков, ветра, ультрафиолета и температурных колебаний материал становится менее плотным и прочным, он легко подвергается гниению, деформации и разрушению.
Топ бюджетных моделей
FreWind FW-RAS5 Щетка чашечная Д125*M14, ворс полимер-абразив P80
Надежная конструкция, которая подойдет для угловой полировальной машины. Диаметр – 125 мм. Зернистость – 80P, это позволяет обрабатывать различные деревянные поверхности. Устройство способно без проблем работать на скорости 6000 оборотов в минуту. При этом средний ресурс – 35 квадратных метров, после этого изделие следует менять новым.
Средняя стоимость – 1 500 рублей.
щетка FreWind FW-RAS5 Щетка чашечная Д125*M14, ворс полимер-абразив P80
Достоинства:
- Удобная форма;
- Простая установка;
- Качественное изготовление;
- Привлекательный внешний вид;
- Хорошая обработка.
Недостатки:
P80 WORTEX
Бюджетное исполнение, которое устанавливается в шлифовальную машину
Важно понимать, что изделие не рассчитано на частое применение и обработку большого количества материалов. Поэтому использовать щетку следует рационально
Она больше ориентирована для домашней обработки некоторых заготовок, чем на профессиональное применение. Ворсинки выполнены из прочного нейлона.
Средняя стоимость – 950 рублей.
щетка P80 WORTEX
Достоинства:
- Хорошая прочность;
- Ворсинки не сильно разбрасываются по поверхности;
- Удобная работа;
- Качество.
Недостатки:
FELISATTI Щ-110
Прочная модель, которая выполнена из нейлона и подойдет для эффективного браширования древесины. Может использоваться с различным оборудованием, что обеспечивает универсальность. Зернистость – 80, поэтому изделие способно без проблем обрабатывать различные поверхности из дерева. Ворсинки качественные и отличаются сроком службы.
Средняя стоимость – 1 600 рублей.
щетка FELISATTI Щ-110
Достоинства:
- Прочность;
- Привлекательный внешний вид;
- Удобное применение;
- Эффективность;
- Надежность.
Недостатки:
OSBORN Щетка коническая Д100*10*M14, ворс полимер-абразив P46
Надежный вариант, который станет хорошим решением для обработки мягких поверхностей. Ворсинки выполнены из прочного материала, способны выдерживать скорость до 12500 оборотов в минуту. Посадочный диаметр – М14. В качестве материала абразива применяется карбид кремния, поэтому изделие показывает хорошие результаты при брашировании. Выпускается в Германии, поэтому в качестве товара человек может не сомневаться.
щетка OSBORN Щетка коническая Д100*10*M14, ворс полимер-абразив P46
Достоинства:
- Изготовление;
- Хорошие ворсинки;
- Удобная обработка;
- Простота монтажа;
- Посадочный диаметр.
Недостатки:
Особенности конструкции
Чтобы браширование завершалось только положительным результатом, важно подбирать надежные и проверенные модели. Для деревянных поверхностей рекомендуется использовать специальные изделия, где щетки имеют хороший металлический ворс или оснащены ворсинками из нейлона
Сама конструкция предназначена для фиксации на УШМ, единственное требование к инструменту – наличие регулятора оборотов. Поэтому некоторые дешевые варианты не подойдут для этих целей.
Также вместо болгарки пользователь, может купить или применять полировальную машину. Более того, такой инструмент считается востребованным для браширования древесины. Связано это с тем, что продукция оснащена удобной регулировкой скорости оборотов. А если ее нет, то среднее значение не превышает 2-3 тыс. об в мин. Кроме того, на полировальных приборах присутствует соответствующий режим для обработки, а вот у УШМ такого не встречается.
Как состарить древесину своими руками в домашних условиях
Чтобы в домашних условиях своими руками обработать дерево нужным образом, вам потребуются такие инструменты:
- электродрель или болгарка;
- металлическая щетка, которую можно насадить на дрель либо болгарку;
- наждачная шкура;
- защитная маска или очки от осколков;
- респиратор, защищающий от древесной пыли.
Выбор нужной древесины
Когда готовы инструменты, выбираем доску из дерева. Она может иметь те или иные изъяны или быть с сучками – ничего страшного, так даже лучше. Главное при выборе материала – это правильный выбор породы. Чтобы рисунок был четким, нужно выбирать определенные виды дерева, в частности, представители лиственной породы.
Для браширования нужно выбирать такие породы, как:
- лиственница;
- сосна;
- орех;
- ель;
- венге;
- дуссия;
- дуб;
- ясень;
- мербау.
Категорически не подходят для состаривания:
- клен;
- груша;
- тик;
- можжевельник;
- ольха;
- вишня;
- береза;
- бук.
Когда вы определились с материалом, не торопитесь начинать работу, лучше возьмите небольшой кусок дерева и потренируйтесь на нем, и только потом приступайте к «чистовику».
Процесс браширования
Сначала нужно выбрать мягкие волокна мягкой щеткой, которая насажена на болгарку или дрель. Вести ее следует по направления волокон длинным движением от начала и до конца доски. Не забывайте о средствах личной защиты при работе.
Ускорить процесс состаривания древесину может газовая горелка, но будьте внимательными, когда будете ее подносить к волокнам. Не допускайте, чтобы смола загорелась, не держите ее над поверхностью слишком долго. После опаливания поверхности горелкой, можно приступать к щетке.
Если вы не хотите использовать горелку, то нужно перед работой смочить древесину влажной кисточкой, а затем подсушить ее несколько минут. Когда вы отработаете щеткой, возьмите наждачную шкурку и наденьте на себя респиратор. В конце удалите с поверхности мусор и пыль пылесосом либо щеткой с мягкими ворсинками, двигаясь по направлению древесных волокон.
Можете придать доске оригинальности, создав на ней имитацию следов короеда. Для этого сделайте угловые отверстия в доске с помощью тонкого сверла в хаотичном порядке.
Завершение работы
Но даже после всех перечисленных манипуляций наше дерево все еще не будет иметь состаренного вида. Для окончательной обработки его нужно покрасить. С этой целью используйте такие красящие составы:
- красящие воски;
- цветные лаки;
- краски для дерева.
Для усиления эффекта старины углубления в поверхности нужно красить в более темные цвета, а выпуклости в светлые или же наоборот.
Если изделие имеет однотонный оттенок, нужно взять меленькую наждачную шкурку и пройтись ею по выпуклостям, чтобы они стали более светлыми.
В завершение работы нанесите на поверхность защитный лаковый слой. Иногда используются кракелюрные лаки, которые имитируют поверхность с сеткой трещин.
Если у вас дома нет ни дрели, ни болгарки, а приобрести дорогую краску или воск для вас накладно, то можно выбрать другой вариант состаривания дерева своими руками. Он будет менее затратным, но более трудоемким.
Возьмите бубликообразную металлическую щетку для мытья сковородок и вдоль волокон обрабатывайте ею поверхность доски. Или же подойдет щетка для удаления ржавчины. А воск можно сменить обувным кремом нужного оттенка с содержанием воска.
Виды браширования
Существует два способа выполнения работы, которые имеют разный результат:
- Механический. Представляет собой классический вариант технологии, когда древесину обрабатывают жесткой щеткой, а затем окрашивают и полируют. Готовая поверхность получается рельефной.
- Химический. Подразумевает обработку дерева специальными составами (кислотами или щелочами), разъедающими мягкие волокна. Рельефность готовой доски будет менее выраженной.
Некоторые мастера применяют комбинированный метод браширования. Сначала химическим способом производят черновую обработку древесины, убирая значительную часть мягких волокон. Потом выполняют финишную отделку механическим путем, завершая процесс браширования.

По глубине (степени) обработки брашированная древесина может быть такой:
- Структурированная. Подобная обработка является поверхностной, она предназначена для подчеркивания годовых колец и натурального вида дерева.
- Сильно структурированная. Браширование создает глубокие борозды вдоль естественных древесных линий.
- Ретро. Имеет среднюю глубину обработки, сочетается с окрашиванием специальными составами, придает «внешность» долго использующегося материала.
- Ретро 3D. Позволяет получить сильно состаренный материал с резко подчеркнутыми сучками, неровными фасками.

Метод браширования древесины при помощи металлической щетки
Самый простой метод искусственного состаривания дерева, заключается в использовании металлической или нейлоновой щетки.
Алгоритм действий следующий:
- Доска или планка обрабатывается металлической щеткой вдоль расположения волокон, если этого правила не соблюдать, на поверхности будет много царапин и нужного эффекта декоративности не получится.
- Волокна нужно убрать на 1-1,5 мм, если необходимо достичь более глубокого эффекта состаривания, можно углубить до 3 мм.
- После этого поверхность обрабатывается шкуркой до состояния гладкости, сначала используется грубая, а в завершение мелкая.
- Для браширования древесины с целью получения различной структурности выбирают несколько видов металлических щеток. Значение имеет толщина проволоки.
Лучшего эффекта искусственного состаривания и большей декоративности можно достичь, используя щетки-насадки с тонкой проволокой. В таком случае одновременно происходит процесс легкого шлифования, поверхность получается гладкой, напоминающей лакированную.
Метод предварительного обжига или опаливания
Способ также предусматривает использование металлической щетки или болгарки с проволочной насадкой. Сделать такое браширование древесины — нехитрый процесс.
Посредством газовой горелки поверхность дерева обжигается.
Затем обрабатывается болгаркой, оснащенной металлическим диском-щеткой.
Обрабатывать дерево также важно вдоль расположения волокон, варьируя глубину проникновения.
Предварительное опаливание позволяет прижечь наружный мягкий слой и одновременно тонировать древесину.
На этом процесс декоративной обработки не заканчивается. Далее в ход идут морилка и лаки. В зависимости от того, какой цвет необходимо придать изделию, используют цветную морилку. Обработка также не сложный процесс. Водную морилку можно использовать в чистом виде, тогда цвет будет более насыщенным, если этого не нужно, ее разводят водой. Раствор наносится тонким слоем щеткой для окрашивания, при необходимости — в несколько слоев. Если необходимо сохранить натуральный оттенок, применяется морилка в цвет древесины. После высыхания состава дерево покрывается бесцветным или цветным лаком.
Этапы работы и применяемые инструменты
Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.
Первый этап обработки
На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.
При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.
Работа нейлоновой щеткой
По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.
Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер
Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины
Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.
Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.
Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.
Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.
Завершение шлифовки
После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.
Процесс браширования дерева
Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы предотвратить распространение пыли во время процесса. После этого нужно подобрать соответствующий инструмент, который сможет без повреждения твердых волокон снять верхний волокнистый слой. Подобранную щетку следует перемещать по ходу волокон дерева, несмотря на то, используется механический инструмент или ручной. Очень сильно ускорит процесс щеточная шлифмашинка, обладающая различными насадками и скоростями работы.
После первого процесса осуществляется предварительная шлифовка до устранения шероховатостей с помощью более мягкой щетки. В таком случае насадка на инструменте меняется на полимерную. Также эту зачистку можно делать болгаркой со специальным типом диска. На данном этапе можно с учетом пожеланий декорировать изделие и придавать ему тот вид, которым оно должно обладать. Улучшить вид дерева может помочь масло, а создать дополнительные сколы можно с помощью ручного инструмента. Неповторимость структуре может придать финальная полировка с помощью еще более мягкой щетки. После этого проводят очистку поверхности и ее подготовку к внешнему покрытию.
Следующим этапом может стать техника патинирования, которая окрасит глубокие борозды в более темный цвет. После проведения всех необходимых действий проводится покраска и нанесения лака. Перед покраской для придания тонировки можно использовать масло. Его можно использовать также после нанесения лакокрасочного покрытия. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют каких-то специальных предостережений.
Также состарить дерево можно с помощью различных химических средств и обжигом с применением газовой горелки. В последнем случае производят обработку пламенем и зачистку потемневшей поверхности наждачной бумагой. Такие различные способы предоставляют огромнейший выбор средств для того чтобы осуществить браширование. Поэтому далеко не обязательно тратить много денег, чтобы состарить дерево, главное оптимальный способ это сделать!
Особенности
Искусственное состаривание деревянных поверхностей – это стильно и актуально, особенно ценится среди дизайнеров. Выполняется это благодаря специальным щеткам и насадкам. Если говорить о ручном инструменте, то щетки для браширования древесины характеризуются:
- высоким качеством исполнения;
- наличием удобной и крепкой рукоятки;
- отменной прочностью материалов;
- высокой эффективностью.
Если речь идет о насадках на дрель, угловую шлифмашину, болгарку или специальную машинку, то, как правило, им присущи:
- отличный функционал;
- удобство эксплуатации;
- хорошая детализация;
- высокая степень продуктивности.
Насадки для автоматизации процесса состаривания древесины стоят несколько дороже ручных щеток, однако это комфорт, экономия времени и сил. Не обойтись без насадок и электроинструментов, когда предстоит браширование больших полотен древесины, например, полов, лестниц, наружных элементов мебели.
Изучив все типы щеток и насадок, ознакомившись с их свойствами и особенностями, нужно также знать некоторые нюансы выбора данного инструмента.
Типы отделки

Есть два метода для проведения браширования, после которых получается разный итог:
- Механический способ. Это классика, так сказать, брусья счищают грубой щеткой, далее красят и полируют поверхность. В итоге можно увидеть основание с красивым рельефом.
- Химический способ. Это отделка дерева с определенными средствами (кислота, щелочь), которые разрушают мягкий слой волокон. В таком случае рельеф основания будет не сильно выраженным.
По степени отделки древесины, ее разделяют на такие типы:
- Структурная. Это отделка только верхнего слоя, которая просто подчеркивает структуру колец и натуральность материала.
- Сильно структурная. На поверхность делают довольно сильные борозды вдоль натуральных линий дерева.
- Ретро. Это средний уровень отделки, здесь также используют окраску определенными средствами, получается эффект материала, которым долго пользуются.
- Ретро 3Д. Таким образом можно получить эффект очень старого дерева, где резко выделяются сучки, неровности.
Что такое браширование древесины
Браширование – это технология по состариванию дерева искусственным путем. С помощью специальных инструментов создается рельефная поверхность, на которой становятся хорошо заметны годичные кольца. Это создает требуемый эффект, древесина становится похожа на старую, прослужившую много лет.
Любой, кто поинтересуется тем, браширование древесины, что это, узнает, что термин происходит от слова brush, что по-английски означает «щетка». Именно это инструмент используют для удаления с поверхности древесины мягких волокон. Они формируются у живого дерева весной, когда начинается его активный рост.
Волокна рыхлые по структуре, из-за чего сильнее подвержены истиранию, чем твердые кольца, которые образуются летом и осенью. Естественное старение древесины так и происходит, но идет оно очень медленно, в течение многих лет. Задача браширования – намного ускорить процесс, удалив мягкие волокна металлической щеткой.
Мебель из состаренной древесины, которую можно поставить и в современное жилище Источник happymodern.ru
Финальная отделка
Старение столешницы, двери, щита и т.п. завершается окраской. Хороший результат даёт несколько стадий. Прежде всего, надо тщательно удалить с поверхности пыль от шлифовки. Лучший способ – мощная воздушная струя. Единичные изделия можно продуть пылесосом, но при серийном производстве без компрессора не обойтись.
Он понадобится и для нанесения покрытий. Их несколько.
- Грунтовка.
- Окраска. Классический брашировочный цвет – серый со всеми оттенками. По шкале RAL их 48: от серой белки до перламутрового мышино-серого. Именно его имеет древесина, которая провела десяток лет под солнцем, осадками и ветрами.
- Патинирование с последующей шлифовкой.
- Очистка от пыли, лакирование.
Используются также древесные масла, способные из-за высокого содержания линоленовой кислоты образовывать плёнки. Древесное масло – маркетинговое название олифы (прокипячённое масло). Лучшая из них – льняная: до 80 % кислоты (подсолнечная – 30%).
Работа с маслами требует навыка: их надо втереть так, чтобы не осталось мини лужиц и ручейков. После высыхания удалить их невозможно.
Неотёсанная красота
Текстурирование или браширование доски, бруса, бруска – производственный процесс, в котором поверхность приобретает глубину и/или рельеф. Самый простой способ вручную воспроизвести древнюю японскую отделку – с помощью угловой шлифовальной машины, оснащённой проволочной щёткой.
Главный её недостаток: снимает как мягкие, так и твёрдые слои дерева. Лучше всего работает на досках с резкой разницей в плотности между ростовыми кольцами ранней и поздней древесины.
Болгарка обязательно должна иметь регулировку оборотов. Простой пример. Бытовые инструменты этого типа – наиболее оборотистые. 10 тыс. об/мин – нижний предел. Кромка щётки будет вращаться со скоростью более 200 км/час.
Предлагаем ознакомиться Овощной пирог Полосатик с кабачками и морковью рецепт с фото пошагово
Управлять процессом при таких оборотах просто невозможно. Лёгкое касание (с учётом вибрации выполнить его архисложно) вырвет с поверхности слой толщиной не менее 1—2 мм, может сжечь древесину.
Единственная операция, для которой подойдёт нерегулируемая болгарка – первичная обдирка древесины, выделение сучков. Толщина стальной проволоки для таких операций: 0,25 – 0,38 мм. Нелишне напомнить: игнорирование средств индивидуальной защиты – очков, респиратора или маски – опасно для жизни.
Регулируемую УГМ на вхождение в тему приобретать не стоит. Попробовать можно с минимальным набором инструмента.
- Электродрель с регулируемыми оборотами, устройством для закрепления щёток в патроне.
- Плоские, цилиндрические, конические, чашечные недорогие металлические и синтетические щётки.
- Наждачная бумага. Для строганых поверхностей используют бумагу с зернистостью 120. Для завершающей, самой тонкой шлифовки –180 или 240.
- Мягкие щётки для удаления пыли с поверхности.
- Морилка необходимого оттенка, светопропускания, применения, с защитными добавками или масло для дерева.
- Синтетический или натуральный лак.
- Маска, очки.
Эффект старого дерева усиливают неглубокие механические повреждения поверхности: вмятины, борозды, царапины. Они наносятся до начала работы.
Набор начинающего брашировщика
Стальная щётка: ею и наждачкой можно потренироваться без электроинструмента.
Это может быть утомительно и долго, но кто сказал, что создание произведения искусства не требует усилий?
Технологический процесс браширования
Весь процесс проведения старения ручным способом можно условно разделить на несколько основных этапов. Правильное, аккуратное и неторопливое выполнение каждой операции – залог качественного результата всей работы.
Основные этапы искусственного старения древесины ручным методом следующие:
1. На первом этапе необходимо немного смочить поверхность, чтобы пыль и мелкие осколки не разлетались по всему помещению. При помощи металлической щетки или электромеханического инструмента производится удаление верхних волокнистых слоев древесины, при этом нужно стараться не повреждать твердые слои. Движения инструментом нужно делать вдоль волокон в размеренном, спокойном темпе. При пользовании электроинструментом нужно строго соблюдать скорость работы, чтобы избегать подпалин материала. При этом контролировать перемещение инструмента, избегая боковых движений.

2. Вторым этапом будет шлифовка поверхности. Проводится она насадкой со щетиной полимерного типа. Во время этой операции удаляются все обрывки волокон с поверхности дерева и устраняется шероховатость. Затем необходимо оценить результат работы, чтобы точно увериться в качественном структурировании поверхности. Если структура не соответствует ожиданиям, то лучше произвести доработку на этом этапе.
3. Следующим этапом будет полировка поверхности материала. Она проводится с использованием волосяной либо сизалевой щетки, способствующей приданию материалу лощеного вида. При ручной обработке используется мелкозернистая наждачная бумага.
4. Далее нужно хорошо очистить поверхность от пыли и мелких частиц, после чего произвести просушку. Затем на древесину наносится слой краски, который придаст изделию окончательный внешний вид. После покраски желательно еще один раз произвести полировку.
5. Заключительный этап осуществляет защиту всей поверхности от вредного влияния окружающей среды. Для этих целей используются специальные лаки, которые еще и придают блестящий оттенок.
Технология и области применения
К процедуре браширования прибегают, чтобы придать древесине винтажный вид
Главное предназначение браширования — придание обычному дереву внешнего вида старинного материала путём обработки инструментами. Во время обработки поверхности удаляют мягкие волокна светлого оттенка. После этого поверхность становится рельефной, что присуще старой древесине.
Во время обработки варьируется степень удаления мягких тканей. В зависимости от целей, глубина придаваемой шероховатости может быть от 0,5 до 2–3 миллиметров. Глубокую обработку проводят, когда желают придать эффект глубокого старения. Твёрдая поверхность дерева обнажается, на ней просматривается красивая текстура. Оптимальной является обработка поверхности на глубину от 0,5 до 1 миллиметра.
Естественное старение древесины уменьшает прочность дерева. Искусственное браширование способствует увеличению прочности пиломатериалов, препятствует гниению и образованию грибка. Такие свойства дереву придаёт обработка во время процесса специальными антисептическими составами.
Для подчёркивания рельефа после удаления мягких волокон поверхность покрывают составами, придающими цвет. Дерево прокрашивают оттенками двух тонов, чтобы рельеф стал максимально выделяющимся.
Браширование — популярный способ обработки интерьерной древесины. Дизайнеры применяют его в следующих случаях:
- при изготовлении лестниц;
- в производстве мебели;
- при обработке половых досок;
- при изготовлении отделочной вагонки.
Подобной обработке подвергают исключительно породы дерева с многослойной структурой. Превосходный результат получается после браширования лиственницы, ели, дуба. Структура этих пород позволяет получить неповторимые богатые рисунки живого дерева.
Непригодны для браширования сорта с неявно выраженной структурой: вишня, клён, бук, ольха, берёза, тик. Мелковолокнистая структура древесины этих пород деревьев не позволяет получить эффект слоистости, поэтому декоративности брашированием достичь не удастся.
Достоинства искусственно состаренной древесины
Длительное природное старение негативно влияет на качество древесины. Структура такого материала под воздействием климатических факторов становится рыхлой и непрочной. В результате искусственного структурирования можно получить деревянное изделие, обладающее следующими достоинствами:
- Оригинальный, благородный дизайн материала отвечает модным тенденциям в современном интерьере.
- Брашированное дерево становится прочным, устойчивым к гниению.
- Состаренные доски не подвергаются воздействию вредных насекомых и грибковых организмов.
- Самостоятельная декоративная отделка дешёвого материала создаёт достойную имитацию дорогой экзотической древесины.
Для получения ожидаемого эффекта следует использовать древесину с ярко выраженной фактурой и хорошо заметными полосами различной твёрдости. Такими свойствами обладают:
- орех;
- ель;
- лиственница;
- дуб;
- ясень.
https://youtube.com/watch?v=C04dd5PNUvw



