Столешница из эпоксидной смолы: делаем оригинальный стол + пошаговая инструкция
Содержание:
- Виды
- Тонкости изготовления
- Идеи
- Особенности работы со смолой
- Как выбрать подходящие материалы для стола
- Выбор модификации
- Особенности работы со смолой
- Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
- Разбор формы, шлифовка, полировка
- Выбор смолы для изготовления
- Заливка слоёв эпоксидного состава: нюансы производства работ
- Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы
Виды
Современные производители мебели часто при изготовлении оригинальных моделей столов используют эпоксидную смолу. Они предоставляют широкий модельный ряд, применяя разнообразие форм. Для изготовления такого столика потребуется использование холодного или горячего отверждения смолы.




Стильные столы привлекают внимание необычностью дизайна. Большим спросом пользуются модели, в которых столешница полностью изготовлена из эпоксида
Многие варианты производятся с использованием комбинирования материалов, что позволяет дизайнерам проявить свою фантазию. Столы могут быть одноцветными или включать одновременно несколько цветовых исполнений. Часто для декорирования изделий применяются вставки.

Эффектно смотрится сочетание эпоксидной смолы и натурального дерева. Яркий узор под названием «Молния» нравится многим покупателям. Такой стол точно станет оригинальным украшением интерьера. При комбинировании массива древесины и эпоксидки можно создавать необычные эффекты, начиная горными и заканчивая морскими.

Тонкости изготовления
Тщательная подготовка к изготовлению столешницы из эпоксидки – гарантия получения замечательных результатов. Чтобы было максимально удобно смешивать материал, подберите для этого подходящую посуду. Ее размер будет зависеть от того, сколько вам нужно эпоксидной смолы. Подготовьте также мерные емкости, палку, с помощью которой вы будете перемешивать эпоксидку. Ознакомьтесь с инструкцией: пропорции бывают разными, их определяет производитель.
Подготовьте также следующее:
Помещение, которое подходит для работы. Температура в нем должна быть комнатной. Проверьте, достаточно ли вам свободного места.
- Затирки, разделители (это, например, вазелин, парафин). Они помогут добиться того, чтобы эпоксидка не прилипала к форме. Чтобы можно было затирать щели, подготовьте пластилин.
- Инструменты для шлифовки. Оптимальный вариант – специальная шлифмашина.
- Люминофоры, пигменты и так далее.
- Элементы декора.
Сначала отмерьте эпоксидную смолу, а затем – отвердитель. Нужно будет добавить его в основу.
Древесина с трещинами
Очень интересно смотрится деревянная поверхность, изъеденная короедами или грибком. «Дорожки» заполняются эпоксидкой. Таким путем можно получать просто фантастические рисунки. Вы можете сделать отверстия в древесине самостоятельно.
Для заполнения трещин и дырочек смолой используют кисть или шпатель. Когда материал станет твердым, зачистите излишки, используя специальное шлифовальное устройство; эпоксидка должна находиться только в отверстиях. Потом нанесите на столешницу защитный лак, он будет защищать деревянную поверхность от воздействия жидкости и добавит рисунку яркости.
Прозрачная или одноцветная поверхность
Сначала очистите или обезжирьте заготовку. Древесина – материал, который впитывает влагу, поэтому нужно будет загрунтовать ее, используя смолу. Так вы сможете предотвратить возникновение пузырьков. Затем подготовьте эпоксидку и поместите ее в форму.
Если вы хотите, чтобы поверхность была цветной, добавьте необходимый краситель, при этом желательно, чтобы пигмент был от того же производителя, что и смола. Красители разных оттенков следует выбирать в том случае, если вы хотите добиться интересных сочетаний цветов.
Когда столешница будет залита, оставьте ее на десять-пятнадцать минут. Если возникнут пузырьки, удалите их. Через два дня отшлифуйте и отполируйте поверхность. Через семь дней мебель уже можно будет использовать.
Поверхности с наполнителем
Самые интересные изделия из эпоксидной смолы – варианты с различными наполнителями. При создании такой мебели используются самые разные предметы: крышки от бутылок, красивые камешки и так далее. Собираясь создавать такое изделие, нужно предварительно очистить поверхность, удалить с нее жир. Если есть необходимость, покройте заготовку краской.
Идеи
Прелесть самодельной мебели из эпоксидки — разнообразие вариантов. Столешница может быть квадратной, прямоугольной, круглой, овальной и даже асимметричной. Импровизированную речку не обязательно размещать в середине и непрерывно от края до края. Она может приобрести извилистое русло, прерываться по своему ходу, декорироваться дополнительными элементами. В смолу для украшения можно поместить листья, цветы, камушки и другие декоративные элементы.
Выбрать себе подходящий вариант под интерьер достаточно трудно, настолько велико разнообразие столов-речек. Еще сложнее найти мастера, который за адекватную цену проведет работы качественно и получит нужный результат. В большинстве случаев достаточно обратиться к профессионалам со своей идеей, чтобы сделать себе уникальную вещь.

Однако есть и такие люди, которые желают пробовать все на практике. Кто-то в целях планируемой экономии, кто-то от большого желания сделать вещь самостоятельно, своими руками
Для них важно определиться с алгоритмом работы, понять, с чего начать
Особенности работы со смолой
- При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
- В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
- Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.
Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели
Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.
- Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
- Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.
- Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
- Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
- Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.
Как выбрать подходящие материалы для стола
Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление желаемого конечного результата, однако, некоторые идут поэтапно, заинтересовавшись самим субстратом смолы. В этом случае часто встает вопрос – какой основной материал выбрать для столешницы? Хочется на выходе получить максимально интересный, свежий, а главное, устойчивый ко временному фактору стол. Сперва рассмотрим вариант дополнения обычной столешницы слоем эпоксидной смолы, чаще всего для столов мы выбираем дерево, керамику, пластик или камень.
Камень и керамику поместим в одну группу, главная проблема которой – необходимость очень высококачественного материала, в обратном случае, если плотность такого тяжелого пласта будет неравномерной, в отдельных местах возможны трещины. Дерево и пластик материалы относительно легкие, их слой смолы легко выдержит. Пластик в подобных работах практически не используется, т. к. с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу способен все изменить).
Чаще всего используют дерево твердых пород – относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Доступны комбинации различных материалов, составление отдельных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий для подготовки добавочных компонентов и их размещение в толще смолы, удобно засушивать и лакировать хрупкие материалы, так с ними удобно работать, не словам и не повредив.
Выбор модификации
Но, если изготовление столов из эпоксидки – дело решенное и обдуманное, стоит изучить такой процесс пошагово. И первое, что следует сделать – это продумать эскиз будущего столика. От выбора модификации зависит будущий облик и предназначение мебели.
Сплошная заливка
Такой вариант предусматривает использование подходящей по размеру формы. А готовые изделия в основном выполняются без опоры и не предусматривают сильных нагрузок. Сплошной заливкой лучше делать прикроватный, туалетный либо журнальный столик, небольшой по размеру.
Существует много вариантов изготовления столешницы из эпоксидки
Вид моря или реки
Очень красивым украшением станет стол, выполненный в этой технике. Она базируется на использовании двух древесных пластин, между которыми в произвольной форме заливается смола, имитирующая водоем. При желании можно создать на ней островки, оборудовать пляжи или бурные перекаты горных рек. Использовать можно любую форму столешницы, а готовое изделие удачно впишется как в строгий интерьер рабочего стола, так и уютный антураж гостиной.
Из цельных древесных плит
Чтобы изготовить красивый стол из слэба и эпоксидной смолы, за основу нужно брать облегченный материал. Например, подойдет продольный древесный спил шириной в 5–15 см. Дизайнеры советуют оставлять неровности, сучки на слэбах (спилах), это создаст оригинальность и неповторимость конструкции.
Из спилов дерева
Такие изделия смотрятся по-особому необычно и богато. Такая модификация великолепно впишется в любую комнату, особенно в стиле эко либо кантри. Столы из деревянных спилов и эпоксидки могут иметь совершенно любую форму (от ее выбора будет зависеть количество спилов). Главное – это отбирать для работы только качественный деревянный материал – треснутые спилы не годятся.
Особенности работы со смолой
- При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
- В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
- Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.
Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели
Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.
- Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
- Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.
- Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
- Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
- Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.
Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.
| Вид | Изображение | Описание |
|---|---|---|
| Безосновные конструкции прозрачного типа | Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница. | |
| С основой из натуральной древесины или ДСП | В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений. | |
| Комбинированные | Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём. |
Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.
Прозрачные конструкции без опорной поверхности
Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.
Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы
Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.
Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков
Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.
Статья по теме:
Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением
Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.
Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек
Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.
В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток
Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы
Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:
- это продольный спил с необработанными кромками;
- толщина древесины – от 5 до 15 см;
- массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.
Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок
Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.
Стол из эпоксидной смолы в виде реки
Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.
Разбор формы, шлифовка, полировка
По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.
Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу
Обработка получившейся столешницы
Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.
Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой
Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.
Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистости
Обработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость
Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.
Выбор смолы для изготовления
Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.
Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.
Описание основных видов продукции облегчит выбор:
-
Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;
-
ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;
-
Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;
-
Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;
-
CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.
Важными являются следующие свойства смолы:
- Прозрачность получаемого покрытия;
- Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
- Быстрота и ровность затвердевания;
- На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
- Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
- Однородность готового состава.
Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.
Заливка слоёв эпоксидного состава: нюансы производства работ
Цвет смешавшихся колеров (синего и зелёного) дал необходимый оттенок речной воды. Кстати, краситель нужно добавлять, отмеряя каплями. Конечно, немного портило настроение то, что покрытая воском плёнка стянулась морщинами, но здесь уже ничего поделать было нельзя без полного демонтажа собранной формы. Я планировал впоследствии замазать получившиеся складки эпоксидной смолой и отшлифовать. Забегая немного вперёд, скажу, что из-за того, что заливка их производилась после полного высыхания, полировка при помощи шлифмашинки приводила к нагреву и отслаиванию материала, поэтому пришлось поработать вручную.
Каждый слой нужно было немного прогреть газовой горелкой. Это способствовало выходу пузырьков воздуха и более быстрому затвердеванию эпоксидной смолы.
Началась заливка первого слоя смолы в приготовленную форму
Отверстие, очищенное от испорченного карагача, также было залито составом, но уже в один слой – объём его был небольшим. По прошествии положенного времени, была произведена вторая и третья заливки. Общее время, потраченное на работу и просушку – двое суток. Если быть точным – около 50 часов.
Отверстие в карагаче также было залито эпоксидным составом
Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы
Для того, чтобы сделать стол из дерева и эпоксидки, своими руками, изучите пошаговую инструкцию. После этого, смело приступайте к работе.
Подготавливаем древесину для столешницы
Самым первым шагом, следует подготовить поверхность будущей столешницы. Нет вариантов древесины, которую нельзя бы было использовать в заливке эпоксидной смолой. Подойдет абсолютно любая порода дерева
Самое важное, это то, что древесина должна быть хорошо просушена. Можно взять цельный кусок дерева, а можно использовать его фрагменты
Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева. Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком .
Выбранную древесину, для будущей столешницы, следует тщательно очистить от любых загрязнений, пыли. Далее, ее отшлифовать, выравнивая неровные участи, если необходимо.
Далее, древесину следует прогрунтовать. Грунтовка древесины позволяет избежать чрезмерного впитывания дорогостоящей эпоксидной смолы, в деревянные элементы. Кроме того, чрезмерное впитывание эпоксидки в дерево, может привести к появлению ненужных пузырей. Которые могут испортить внешний вид изделия.
После того, как грунтовку на древесину нанесли, оставляем дерево до полного высыхания грунтовки. После этого, можно переходить к следующему шагу выполнения интересной и занимательной работы. Результатом которой, обязательно должен стать, шедевр.
Подготавливаем рабочее место
Это очень важный этап работы. Эпоксидка, затвердевает очень быстро. А вот удалить ее с поверхности достаточно сложно. Позаботьтесь, поэтому, заранее о сохранении пола, мебели и других окружающих, рабочее место, предметов. Можно покрыть все поверхности и пол, пленкой. Защитите, также, свою одежду. Не забудьте о шапочке на голову, чтобы волосы не попали в эпоксидную смолу.
Переходим к приготовлению раствора
Как правило, эпоксидка, идет в комплекте с отвердителем. На упаковке, производитель указывает пропорции смешивания раствора. Если таковых нет, то мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1. Реже, предлагают, пропорцию смола — отвердитель, 1:2. Имейте ввиду, что большое количество отвердителя не даст эпоксидной смоле затвердеть. И прочность такого продукта, будет крайне низкая. Для смешивания эпоксидки и отвердителя используйте чистую, одноразовую емкость. Добавьте туда необходимые пропорции ингредиентов и тщательной вымешайте.
Заливаем эпоксидную смолу
Перед тем как выполнять заливку готового материала, убедитесь, что в помещении температура не менее 22 градусов по Цельсию. Чем будет выше температура в помещении, тем быстрее произойдет отвердение состава. В помещении, где вы будете заливать эпоксидку, должен быть минимальный уровень влажности.
Если вы планируете расположить в заливке некую композицию из дополнительных материалов (камней, ракушек, монеток и пр.), то расположите их на поверхности заранее. Если предметы декора сильно легкие, то лучше их приклеить к поверхности. Чтобы при заливке они не сместились.
Эпоксидную смолу следует заливать тонкой стрункой. И равномерно распределять по поверхности. Со смолой следует работать быстро и предельно аккуратно. Поскольку первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут.
Если появились пузырьки
Это не редкое явление при заливке эпоксидной смолой. Если на поверхности образовались пузырьки воздуха, то их необходимо убрать. Для этого можно использовать строительный фен. Направьте струю воздуха на поврежденный участок и подержите несколько секунд. Долго поверхность не грейте. Иначе это может привести к закипанию смолы. И образованию новых пузырей. Чтобы убрать единичные пузырьки, используйте шприц или трубочку для напитков.
Завершение работы — шлифование
После полного затвердевания эпоксидной смолы, можно переходить к шлифованию. Шлифовать следует очень аккуратно. Постоянно подливая воду. Чтобы поверхность не перегрелась. Далее поверхность полируют и покрывают лаком для дополнительной защиты.



