Как сделать дробилку для зерна своими руками

Содержание:

Садовый измельчитель травы
Виды садовых измельчителей
- Дисковые измельчители
- Фрезерные измельчители
Защита для электродвигателя
Устройство зернодробилки
О зернодробилке своими руками: как сделать из стиральной машины и болгарки
Как выбрать зернодробилку – советы экспертов
Зернодробилка Фермер ИЗ-02
Изготовление самодельной зернодробилки.
Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео
Зернодробилка своими руками
Инструкция по изготовлению зернодробилки

Садовый измельчитель травы

От того, какой объем травы необходимо будет обработать (утилизация садового мусора, на компост, для кормов домашней скотине), зависит и создаваемый самодельный измельчитель травы. В основном он мало чем отличается от мясорубки, только для травы и сена соломы, во всяком случае, принцип работы такой же.

Типы измельчителей травы:

различные по мощности, смотря какое количество травы необходимо обработать. С большой мощностью могут осилить и небольшие сучки;
различный тип ножей – дисковые ножи (лезвия, измельчающие садовый мусор при вращении), фрезерные ножи (шестерни, которые при вращении затягивают материал и автоматически перемалывают его);
различный тип работы – на бензине (обслуживание дороже) или электричестве (аппарат привязан к имеющейся розетке);
стационарный тип или передвижной (тип газонокосилки).

Из стиральной машины

Сама по себе она является отличным объемным контейнером для сена, травы, соломы и пр. Принцип данного измельчителя как у кухонного комбайна.

Необходимо:

несколько ножей, размещенные в контейнере цилиндрической формы;
дополнительная емкость для верхней части агрегата, в которую будет подаваться сено, трава, солома;
дополнительное отверстие в боковой части, чтобы было откуда поступать переработанному материалу;
приемник готовой продукции (ведро, коробка и пр.).

Из пылесоса

Потребуется только корпус пылесоса и его двигатель.

Понадобятся:

мощность двигателя может быть равна 180 Вт, этого достаточно;
ножи, из ненужных ножовок, закрепить гайками на втулке с резьбой (примерная длина – 40 мм). Закрепить внизу емкости и болтами над ножами;
отверстие для измельченной травы попытаться проделать под ножками или в боку;
чтобы защитить электродвигатель, основание должно обязательно быть устойчивым.

Из болгарки

Принцип создания самодельного измельчителя травы из болгарки, как и в предыдущих агрегатах:

подобрать емкость;
просверлить в дне отверстие, для того чтобы установить режущий блок;
изготовить металлическую основу и приделать к нему болгарку, тщательно закрепив хомутами.

Виды садовых измельчителей

Регулировку карбюратора бензокосы можно сделать своими руками

Перед тем как безошибочно выбрать садовый измельчитель веток, необходимо определиться с его техническими характеристиками. По мощности и напрямую связанными с ней длительностью непрерывной работы, производительностью и максимальным размером перерабатываемых кусков древесины, все агрегаты условно делятся на три большие группы.

Специалисты различают модели бытового, полупрофессионального и профессионального класса. Их сравнительные показатели приведены в таблице:

Класс	Мощность и тип двигателя	Предельный диаметр веток	Собственный вес	Область применения
Бытовой	Электродвигатель до 1,5 кВт	25 мм	До 20 кг	Придомовые территории и дачные участки с молодой растительностью. Работа с частыми перерывами
Полупрофессиональный	Двигатели внутреннего сгорания или электромотор до 3,0 кВт	45 мм	До 50 кг	Домовладения со старыми деревьями, требующими регулярной подрезки. Длительная непрерывная работа с редкими перерывами
Профессиональный	Двигатели внутреннего сгорания или трехфазный электромотор до 9,0 кВт	80 мм	Более 50 кг	Промышленные деревообрабатывающие предприятия, крупные фермерские хозяйства, лесозаготовительные организации. Непрерывная работа в течение полной смены

Как выбрать себе садовый электрический измельчитель? Для этого надо оценить условия предстоящего его применения, после чего рассматривать варианты соответствующего класса.

Совет! Приобретать оборудование с большим запасом мощности не следует, чтобы не нести необоснованных расходов.

Эффективность резки во многом определяется конструктивными особенностями режущего узла. По этому компоненту различают инструмент двух основных типов.

Дисковые измельчители

У оборудования данного типа на мощном валу крепится один или несколько ножевых дисков. Они изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Скорость вращения и интенсивность измельчения соответствует твердости металла и заданной при проектировании степени переработки. Такой узел имеет свои преимущества и слабые стороны.

Достоинства:

простая конструкция;
низкая стоимость;
удобство обслуживания;
высокая производительность при измельчении травы и мелких веток.

Недостатки:

ограничение по толщине древесины;
требуется принудительная подача перерабатываемой массы;
ножи быстро тупятся о сухие твердые ветви.

Фрезерные измельчители

Рабочим органом такого инструмента служит вращающаяся фреза — специальная деталь сложной формы со множеством режущих граней. Она изготавливается из высококачественных марок стали. Для ее работы более важным является передаваемое усилие, чем скорость вращения. Она без особых проблем разгрызает и перемалывает твердую древесину.

Достоинства:

повышенный максимальный диаметр перерабатываемых ветвей;
длительная работа без необходимости заточки или замены;
конструкция сама затягивает подаваемый материал без использования дополнительных приспособлений.

Недостатки:

более сложная конструкция;
высокая цена;
трава и мягкие волокна свежей древесины часто забивают свободное пространство узла резки.

Защита для электродвигателя

Как сделать кормушки для кур своими руками

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Устройство зернодробилки

Как сделать солод в домашних условиях из ячменя и пшеницы, что это такое и как приготовить своими руками

Перед тем, как изучить конструкцию измельчителя, стоит рассмотреть, для чего нужна зернодробилка. Главная ее задача – обеспечение хозяйства достаточным количеством муки.

Дело в том, что для выращивания тех или иных видов домашнего скота, особенно молодняка, требуется только перемолотое зерно. Мука полностью растворяется в воде и насыщается пищевыми добавками. Она быстрее усваивается в организме птиц и домашнего скота. Кроме того, мука своевременно выводится из организма. Она не скапливается в кишечнике и не приводит к вздутию, которое часто становится губительным для неокрепшего молодняка.

Оборудование для повседневной переработки зерновых обладает практически одинаковой конструкцией. Стандартный агрегат для фермерских хозяйств состоит из:

электромотора, необходимого для привода в действия режущих органов измельчителя. Именно двигатель отвечает за возможность запуска и бесперебойную работу оборудования на протяжении всех сроков его эксплуатации;
кожуха для двигателя – бытовой измельчитель часто работает с влажным сырьем. Чтобы вода и пыль не попадали в моторный отсек, он должен быть оборудован кожухом;
опорной рамы – она удерживает мотор и другие узлы агрегата. Каркас должен быть максимально прочным и выдерживать высокую вибрацию, создаваемую при заполненном рабочем бункере;
режущих ножей, которые неподвижно крепятся на валу электромотора. Ножи нуждаются в постоянной и качественной заточке, так как иначе они не смогут перемалывать сырье;
приемного бункера – прочной металлической емкости, предназначенной для засыпания зерновых культур;
отражателя – элемента, расположенного внизу приемного бункера;
сита – при переработке зерновых, как правило, остается много шелухи. Сито служит для отсеивания отходов и подготовки пригодной муки для перепелов или кур;
кабеля питания и вилки, необходимых для безопасного подключения к домашней электросети.

Нередко дробилка для зерна комплектуется несколькими сменными ситами. У каждого из них есть сетка с подходящим диаметром отверстий. Использование разных сит позволяет выставить оборудование в режим мелкого или крупного помола.

Принцип работы у большинства измельчителей следующий:

Вначале зерно засыпается в металлический приемный бункер;
Затем оператор подключает кабель к электросети и запускает мотор агрегата;
С началом работы двигателя в действие приводятся штатные режущие ножи;
Двигаясь по кругу, они измельчают зерно;
Готовая мука просеивается через сито и попадает в емкость для сбора.

Схема действия зернодробилки для дома повторяется по циклу. Работа оборудования продолжается до тех пор, пока оператор не выключит двигатель.

О зернодробилке своими руками: как сделать из стиральной машины и болгарки

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Грабли ворошилки своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

Поилка для утят своими руками

На практике применяется два типа дробилок:

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

зерновые ростки;
корнеплоды;
зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

молотки;
корпус;
резервуар, в который нужно насыпать зерно;
силовая установка;
сито;
барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
Поставить два диска на ось перед ним и после него.
Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

Дешевизна.
Простота изготовления.
Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

Они шумные.
Высокая вероятность поломки.
Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

Как выбрать зернодробилку – советы экспертов

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

Зернодробилка Фермер ИЗ-02

Эта модель подходит для эксплуатации в небольших частных хозяйствах. Она способна работать при температуре от -15 до +4 ⁰C, что позволяет использовать ее круглый год. Агрегат хорошо измельчает пшеницу, ячмень, ржу, кукурузу и другие виды зерновых культур.

Заводская комплектация дробилки включает надежный электрический мотор с медной обмоткой и качественно изолированными контактами. Для работы двигателя нужна стабильная электрическая сеть с напряжением 220 В и частотой тока 50 Гц. Охлаждение двигателя производится методом принудительной подачи воздуха, который поступает в моторный отсек сквозь несколько сквозных ячеек.

Измельчитель зерна Фермер обладает скромными размерами, что позволяет установить его над ведром или другой емкостью. После измельчения фракции зерновых попадают в сито, где отсеиваются от твердых примесей.

Характеристики зернодробилки:

мощность – 0,5 кВт;
объем бункера – 2 л;
производительность – 120 кг/ч;
вес – 3,5 кг.

В конструкции измельчителя Фермер предусмотрена возможность установки сменных сит с диаметром ячеек 4 и 6 мм. Их монтаж производится вручную после снятия верхней крышки корпуса.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
Листовой металл толщиной 3 мм.
Калёная сталь для ножа.
Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

Болгарка с отрезным кругом.
Электродрель.
Шлифовальный станок.
Сварочный аппарат.
Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
Бункер для зерна.
Кнопка включения-выключения электродвигателя.
Электродвигатель.
Втулка.
Ось.
Шайба.
Гайка.
Винт.
Основание.
Корпус рабочей камеры.
Ёмкость для измельчённого зерна.
Болт.
Гайка.
Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

Основание.
Корпус рабочей камеры.
Винт.
Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

(2 4,50 из 5) Загрузка…

Зернодробилка своими руками

Оказывается, самодельная дробилка зерна может работать не хуже, а иногда даже лучше заводской. О том, как сделать молотковую зернодробилку, читайте далее.

Данное устройство позволяет измельчить мешок зерна всего за 12-15 минут. При его изготовлении я использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин:

в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона (устройство передачи вращательного движения посредством трения – прим. ред.)
передний фланец основания – диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником;
молотки – противорежущие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна;
бункер для зерна – бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.

Основание измельчителя

На токарном станке обрезал барабан 3 (рис. 1) по высоте 65 мм. С внутренней стороны сделал выточку d 282 мм высотой 3 мм (сточил зубья). Отрезал треть барабана – под отверстие для решета. Оно опирается на дуги 8, приваренные к фланцу 5 и внешней стороне барабана.

Рис. 1

Рис. 1 Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)

1 – фланец (диск сошника), 2 – ступица диска с подшипником 180503, 3 – зубчатый барабан, 4 – фланец основания, 5 – фланец барабана, 6 – э/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 – боковая пластина решета, 8 – опорная дуга (шпоночный материал 6х8 мм), 9 – уголок 45х45 мм, 10 – воронка крупосборника, 11 – болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 – вал э/двигателя

Диск 1 сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.

Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка «задохнется», что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7 (рис.2), прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.

Рис. 2

Рис. 2 Решето измельчителя

1 – боковая пластина крепления, 2 – решето

В верхней части барабана сделал отверстие 55х43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.

Воронку крупозаборника 10 приварил к фланцу основания опорной дуги под решетом. Через нее измельченное зерно ссыпается в ведро или мешок.

С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке, разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование – предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмента.

Молотковый барабан

На вал 7 насадил и приварил пластины 2 (рис. 3). В торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник. На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3. Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены.

Рис. 3

Рис. 3 Молотковый барабан в сборе

1 – болт стопорный М10, 2 – пластина (2 шт.), 3 – молоток, 4 – шайба d 10х22 мм, 5 – шплинт 3 мм, 6 – ось молотков, 7 – вал барабана

Отверстия под заклепку рассверлил до d10 мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4. Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует более интенсивному дроблению зерна.

Основной рабочий орган

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса – мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.

Балансировка агрегата

Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4).

Впрессовываю технологический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5. Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях.

Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.

Рис. 4

Рис. 4 Устройство балансировки барабана

1 – технологический валик, 2 – ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 – ось со шплинтом, 4 – болт стопорный М8, 5 – нож устройства, 6 – деревянная стойка, 7 – основание устройства

Зернодробилка в работе

Инструкция по изготовлению зернодробилки

Чтобы изготовить устройство, необходимо знать, как сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Этот процесс выглядит так:

С помощью наждака заточить подготовленные стальные пластины.
Изготовить или заказать фланец для закрепления ножей на шкиве.
Уложить стиральную машину на бок, выкрутить фиксирующий болт на шкиве активатора.
Установить технику в рабочее положение, вытащить активатор.
Сделать отверстия в центре ножей и надеть их на шкив.
Изготовить защиту. Она необходима, чтобы предотвратить попадание зерна внутрь техники, ведь пластиковый активатор больше по размеру, чем вал с ножами. Для этого нужно из жестяного куска сделать заплатку и накрыть ей втулку, а сверху всю конструкцию – резиновой прокладкой. Чтобы обеспечить лучшую герметичность, можно использовать герметик.
Сделать воронку для отвода муки. Молотком и зубилом расширить отверстие слива для установки воронки.
В подготовленное отверстие установить патрубок или кусок трубы, подходящий по диаметру. Закрепить болтами. Отвод готов.

Далее нужно установить решетку под углом 15°. Для этого потребуется:

Определить высоту подъема ножей во время вращения и сделать пометку.
Сделать от пометки небольшой отступ вверх и провести линию. Это будет граница, на которую устанавливается решетка.
Чтобы придать решетке нужную форму и сделать как можно меньше зазоров между нею и стенками бака, можно воспользоваться картонным шаблоном. Для этого нужно взять лист картона, прислонить к отметке и загнуть края, пока не получится форма, плотно прилегающая к стенкам бака. Также необходимо учесть небольшие припуски для крепления решетки болтами.
Подготовить решетку по диаметру бака.
Установить решетку на нарисованной линии. Зазоров не должно быть, иначе зерно будет просыпаться в емкость для муки.
Зафиксировать решетку при помощи гаек и болтов.
Щели, появившиеся в ходе монтажа решетки, замазать холодной сваркой и дать ей высохнуть.
Чтобы во время работы зерно не вылетало наружу, в крышке бака нужно проделать отверстие и в него вставить воронку для засыпания сырьевого материала. Также нужно установить фиксатор на крышку и боковую стенку стиральной машины. Это необходимо, чтобы она не открывалась в процессе работы будущей зернодробилки, и зерно не вылетало наружу.

Далее необходимо правильно подсоединить двигатель. Обычно из классического асинхронного двигателя выходят четыре провода – два к пусковой, а еще два – к рабочей обмотке. Правильно распознать их поможет электрическая схема или мультиметр, работающий в режиме омметра.

Чтобы определить тип проводов с помощью тестера, нужно:

Поочередно коснуться щупом всех проводов до обнаружения парных.
Меньшее сопротивление будет у проводов, идущих к рабочей обмотке.
Теперь нужно соединить вместе один рабочий и один пусковой провод.
Остальные провода крепятся к конденсатору либо к кнопке короткого импульса.
Подключить шнур питания.
Включить мотор в сеть и проверить его работу.
Чтобы двигатель вращался в противоположную сторону, нужно поменять местами мотор пусковой обмотки.

Далее нужно запустить зернодробилку в холостом режиме примерно на три минуты и убедиться, что она исправно функционирует, двигатель не перегревается, нет посторонних звуков, ножи свободно вращаются и не касаются стенок бака или решетки. После этого можно приступать к помолу зерна.